一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

準清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

潔凈車間建設(shè)需注意的要點

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，保持低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

4、應該根據(jù)潔凈車間需求選用專業(yè)、中效空氣凈化設(shè)備。

5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。

7、潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

8、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。

9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應要求。

10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

11、人員洗手龍頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進口必要時需設(shè)工作靴消毒池。